Transstroyservice.ru

ТрансСтройСервис
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установка наличников на окна сайдинг

Установка обрамлений оконных и дверных проемов

Расположение окон относительно наружной поверхности стен дома может быть различным. Для кирпичных и блочных домов характерны утопленные вглубь стены окна. В деревянных стенах окна обычно расположены в одной плоскости с поверхностью стен. Однако при установке обрешетки они, как правило, становятся заглубленными. Для облицовки ровных деревянных стен обрешетка не требуется, поэтому окна в этом случае остаются на одном уровне с обшиваемой поверхностью.

Перед началом отделки оконных и дверных проемов наличниками Дёке, их следует защитить от попадания влаги. Для изготовления гидроизоляционных фартуков используют кровельную оцинкованную сталь, алюминиевую фольгу или, реже, рубероид (рис. 22). Сначала устанавливают нижний фартук. Гвозди прибивают по верхнему краю полосы, что позволит при необходимости подогнуть низ фартука и подвести под него сайдинг. Так вода не будет попадать под обшивку. Затем прибивают боковые полосы, а поверх них – верхний фартук. Такое расположение обеспечит отвод воды с проемов. Для дополнительной гидроизоляции фартуки можно устанавливать на силиконовый герметик.

Рис. 22. Гидроизоляция оконных и дверных проемов: а — заподлицо со стеной; б — выступающего из стены; 1 — обрешетка; 2 — силиконовый герметик; 3 — нижний фартук из кровельной жести; 4 — то же, боковой; 5 — то же, верхний; 6 — алюминиевый скотч или герметик; 7 — верхний Г-образный фартук из кровельной жести; 8 — то же, боковой

Установка наличников Docke

К отделке оконных и дверных проемов обычно приступают после завершения облицовки углов дома. Не следует крепить подложку или элементы сайдинга непосредственно к оконным или дверным блокам, иначе при замене окон или дверей придется разбирать часть виниловой обшивки. При облицовке оконных проемов специалисты компании Евромет рекомендуют использовать наличник Docke.

Отделку оконных проемов начинают с установки стартовых профилей. Отрезки стартовых панелей длиной

80 мм закрепляют по периметру окна на расстоянии 2- 3 мм от внутреннего края проема. Их располагают замковой стороной к окну (рис. 23г). Расстояние между отрезками фиксирующего профиля на одной стороне проема должно быть не более 30 см.

Рис. 23. Обрамление оконных проемов без использования откосов наличником Docke

Есть несколько способов соединения обрамлений проемов. Одним из наиболее эстетичных и рациональных вариантов является пересечение наличников «на угол» (другое название «на ус»).

Подготавливают наличники для верхней, нижней и боковых сторон проема. Для определения длины профилей к соответствующим размерам проема добавляют удвоенную ширину наличника. Верхний горизонтальный наличник с обеих сторон обрезают под углом 45°. Кроме того, по его краям делают надрезы размером

20 мм. Надрезанную часть винила отгибают вниз (рис. 23а). Такие отогнутые «язычки» служат для отвода воды с верхнего наличника на боковые элементы.

Нижний наличник с обеих сторон вырезают, как показано на рис. 23б. На боковых наличниках нижний край обрезают под углом 45° (рис. 23в). Сверху на них вырезают внутренние элементы как на рис. 23д.

Сначала устанавливают нижний горизонтальный наличник. Для этого подводят внутренний загиб наличника за фиксирующий профиль, а затем закрепляют его по гвоздевой планке. То есть наличник Docke надежно зафиксирован с двух сторон (рис. 23). Поверх нижнего наличника устанавливают любой из двух вертикальных профилей. При этом на их стыке следует оставлять необходимый температурный зазор.

Затем поверх установленного бокового наличника закрепляют верхний горизонтальный наличник. На стыке боковой наличник не должен упираться в горизонтальную планку, то есть здесь также следует оставлять температурный зазор в 1-3 мм.

В последнюю очередь устанавливают второй боковой наличник. Завершает облицовку оконного проема подгибание «язычков» верхнего профиля внутрь боковых наличников.

Точные размеры температурных зазоров рассчитывают исходя из длины наличников. Эти профили являются относительно короткими, поэтому и величина зазоров требуется небольшая. Частично тепловое расширение компенсируется за счет высоты крепежных отверстий. Поэтому на очень маленьких проемах зазоры можно вовсе не оставлять. Если температурные зазоры достаточно большие, то угол отрезания краев наличников можно несколько изменить. Это позволит скрыть зазоры под последующими профилями.

Обрамление оконных проемов околооконными профилями Docke

Околооконные профили Docke предназначены для облицовки проемов с глубиной откосов до 20 см (с учетом толщины обрешетки). То есть эти профили могут использоваться при обшивке практически любых стандартных оконных и дверных проемов.

Околооконный профиль Docke является доработанным вариантом наличника, к которому прикреплен виниловый откос. Он прикрывает не только собственно откос, но и часть стены рядом с оконным или дверным проемом. Порядок монтажа околооконных профилей сходен с установкой обычных наличников. Различие заключается лишь в способе подрезки их откосной стороны. Кроме того, по внутреннему периметру профиля устанавливают финишную планку. Для фиксации к ней на откосной части профиля делают насечки. Сначала устанавливают горизонтальные профили, а затем боковые (рис. 24). Пристеночные стороны околооконных профилей подрезают так же, как и наличники (рис. 23).

Рис. 24. Обрамление оконных и дверных проемов околооконными профилями

Откосную полку верхнего горизонтального профиля подрезают до размера верхнего откоса с вычетом ширины температурных зазоров с обеих сторон. Величина зазоров зависит от длины профиля, она должна быть достаточной для свободного теплового расширения материала. Если профиль будет упираться в боковые откосы, то при температурном расширении он может деформироваться. При определении ширины зазоров следует делать поправку на температуру воздуха во время монтажа профилей.

Нижнюю околооконную панель размечают так же, как и верхнюю. С единственным отличием — на этом профиле края откосной стороны не отрезают, а загибают на боковые откосы. К слову, края верхнего профиля можно тоже не отрезать, а вертикально подогнуть на откосы проема. При использовании околооконного профиля не требуется установка откоса в привычном понимании, так как нижняя околооконная панель его заменяет.

После монтажа горизонтальных профилей приступают к установке боковых элементов. Верхние края боковых профилей можно помещать вплотную к верхнему откосу, поскольку температурное удлинение панели в эту сторону незначительно. Снизу между боковыми профилями и откосной стороной нижнего профиля оставляют необходимый температурный зазор. В этом месте он будет незаметен, так как под щелью находятся подогнутые края нижнего профиля. При установке боковые откосы сдвигают на 10-12 мм к центру проема. Это делается для более надежной фиксации верхнего профиля, чтобы при значительном температурном сжатии во время морозов панель не выпала из узла.

На небольших стандартных окнах можно заполнять швы силиконом. Он позволяет сделать места стыков профилей аккуратными и незаметными. Этот эластичный материал не препятствует тепловому расширению относительно коротких элементов. Однако не следует использовать силикон при облицовке больших окон, поскольку его эластичность не безгранична. Наличие препятствий для свободного температурного расширения может привести к искривлению профилей.

Обрамление проемов с использованием резных наличников Docke

Резные наличники устанавливают так же, как и наличники Docke шириной 89 мм. Предварительно проводят их сборку. Для этого подготавливают цветную вставку шириной 70-85 мм и длиной равной длине наличника.

Вставку вырезают из плоских частей панелей сайдингов D4,5D (рис. 25a), D5C (рис. 25б) или из сплошного софита (рис. 25в).

Рис. 25аРис. 25бРис. 25в

Для закрепления цветных вставок используют скобы. Их вырезают из обрезков сайдинга или сплошного софита. Скобы представляют собой полосы длиной 105 мм и шириной 15 мм (рис. 25г), согнутые на расстоянии 17 мм от края (рис. 25д).

Рис. 25гРис. 25д

Цветную вставку помещают внутрь наличника лицевой стороной к прорезям. При использовании вставки, изготовленной из сайдинга D4,5D, ее следует располагать скошенной частью к гвоздевой планке наличника (рис. 25е). Затем закрепляют вставку при помощи скоб. Для этого скобы вставляют в наличник загнутым краем к противоположной от гвоздевой планки стороне (рис. 25ж). Оптимальное расстояние между скобами 150 мм (рис. 25з).

Рис. 25еРис. 25ж

После установки резных наличников под их боковыми планками делают 2-4 дренажных отверстия диаметром 4-6 мм (рис. 25и).

Установка наличников с откосами Docke

Финишные профили служат для фиксации элементов облицовки откосов. Их устанавливают по периметру окна (рис. 26а). При закреплении финишных профилей к стене, руководствуются теми же правилами, что и при установке других вертикальных элементов. То есть первые сверху крепежи располагают вверху перфорированных отверстий, а остальные устанавливают по их центру. При этом шаг между крепежами составляет 20-40 см. Крепежи устанавливают неплотно, оставляя зазор около 1 мм между их шляпками и профилем. Размеры температурных зазоров рассчитывают исходя из длины устанавливаемых профилей.

Читать еще:  Толщина рамы пластикового окна

Откос подрезают до необходимой ширины и делают на нем насечки с той стороны, которая будет помещена в финишный профиль (рис. 21а). Фиксация при помощи насечек обеспечит свободное температурное расширение профилей. Одну сторону откоса вставляют в финишный профиль, а другую закрепляют на стене (рис. 26б).

Рис. 26аРис. 26б

Затем соединяют наличники с откосами и закрепляют их на стене (рис. 26в). При монтаже наличников руководствуются правилами, описанными в разделе «Установка наличников Docke».

После завершения сборки наличников можно приступать к обшивке стен (рис. 26г) в соответствии с инструкциями по монтажу сайдинга.

Немного об отделке пластиковых окон

Обратите внимание, что отделка пластиковых окон заключается как раз таки в установке наличников, подоконников и откосов.

При этом все должно смотреться гармонично. Это и будет главной темой статьи.

Начальная подготовка к отделке

Обычно после установки рамы перед нами предстает вид голого пролета с монтажной пеной. По стандартам, изнутри все нужно покрыть пароизоляционной мембраной, что и следует сделать, если об этом забыли нерадивые строители. Делать это нужно до того, как вы приступите к отделочным работам. Такое перекрытие станет гарантией оттока влаги из теплоизоляции, так как вода имеет неприятное для строительства свойство проникать везде.

Возможно, вы замечали ранее на внешней стороне рамы пластиковые пробки? Иногда есть предположения, что это монтажные элементы, которые не имеют отношения к отделке. Но эти заглушки перекрывают отверстия, которые ведут ко встроенному стеклопакету. Это помогает избавиться от эффекта присоски, который образуется из-за множества уплотнителей из резины, что может усугубляться из-за влаги внутри.

Но как? Очень просто. Влага в любом случае приникнет внутрь окна через уплотнитель, из-за чего в дальнейшем будет сложно открывать створки, а также при необходимости снять стеклопакет.

Для успешной эксплуатации практика показала, что вышеописанные действия не будут лишними, а значит, и пароизоляционная мембрана тоже нужна, чтобы утеплитель был сухим. Мы настоятельно не рекомендуем менять ее на полиэтилен.

Установка наличников и откосов на пластиковые окна

Хотелось бы добавить, что при укладке пароизоляционной пленки следует подрезать излишки монтажной пены. После этого начинает отделку. Для начала следует использовать стартовый профиль, который похож на букву Г. Но есть маленькая проблема: с конца это «Г» будет свешиваться палка, которая равна трети основания. Этот профиль следует прикрутить саморезами полуцилиндрической формы наружу длинной стороной по всему периметру окна. Своей верхней гранью наш Г-образный профиль ляжет на каемку окна, и получается красивый стык.

На другую сторону откосов следует уложить обрешетку. По внутреннему периметру оконного проема прибиваем не толстую рейку. Сколько же это будет в см?

Можно выбрать один из двух вариантов:

  1. Дерево не должно треснуть при монтаже на дюбели-гвозди.
  2. При использовании в монтаже прижимных шурупов, они должны входить под углом в 45 градусов. Подбирайте толщину и ширину рейки именно под этот параметр. И опять же, с учетом того, что дерево не должно пойти трещинами.

Следующий шаг – установка откосов

Их внутренний коней, который прилегает к комнате, раздваивается под F-образный профиль.

После установки всех элементов мы подходим к самому интересному – установке наличников. Пластиковые наличники на окна имеют множество преимуществ по сравнению с деревянными: они не рассыхаются от времени, не гниют, и не будут поражены грибком. А вот функции у них одинаковы: прикрывать стыки короба окна со стеной, препятствовать попаданию влаги в зазоры, повышать звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства окон.

Резные пластиковые наличники на окна

Очень часто используют для конструкций ПВХ, но иногда их сочетают и с деревянными: дизайн, цвет и фактура настолько разнообразны, что иногда можно найти даже образцы с имитацией древесины. Материал можно легко подобрать в тон фасаду (если облицовка дома выполнена сайдингом), или же наоборот, сделать контраст на окна.

Важно! Новые элементы не должны нарушать единство стиля фасада. К примеру, на окнах домика из бруса белоснежный ПВХ будет не к месту.

Но вот пластиковые наличники с фактурой под дерево будут отлично смотреться в постройке из бревен. ПВХ наличники для окон не являются единственными в своем роде, так как можно найти и полиуретановые аналоги. Данный материал устойчив к перепадам температуры, легкий, не капризный, а также достаточно пластичный и эстетичный.

Полиуретановые наличники

Не должны быть обязательно прямыми, так как из них можно сделать даже окно в виде иллюминатора. Их не используют как отдельный элемент декора, а напротив, для общего оформления: используя полиуретан, можно сделать шикарные барельефы под лепнину и прочие украшения, примеры которых вы можете найти в Интернете.

Выполненные из пенопласта

Также есть наличники на окна, выполненные из пенопласта большой плотности, но даже при таких параметрах они хрупкие, и поэтому почти не используются.

По виду наличники могут быть телескопическими и накладными: первые представляют собой что-то вроде конструктора (особенно если брать в комплекте доборы), где каждый элемент будет состыкован между собой готовыми замками. Часто вместе с ними устанавливают и пластиковые наличники на откосы.

Совет: всегда будет лучше, если вы купите наличники с доборами – так будет намного проще подбирать единое цветовое решение, что очень важно при оформлении окон в различных оттенках или под дерево.

Наличники на пластиковые окна для внешней отделки устанавливают и фиксируют саморезами, клеевыми составами синтетического происхождения, гвоздями. Если нет замков для крепления элементов друг с другом, нужно спиливать концы под углом в 45 градусов.

Есть и съемные изделия: в таком случае на окна нужно будет установить металлические крепежные элементы, и на них будут защелкиваться наличники. Это весьма удобно, особенно если вы будете постоянно их менять или просто нужно будет заменить поврежденный элемент.

Если установка производится на хозяйственные постройки, наличники можно крепить и на двухсторонний скотч. Но этот способ далеко не надежный и не выдержит порывы ветра.

По форме пластиковые наличники бывают плоскими, выпуклыми или профилированными. Сам профиль бывает асимметричным и симметричным, комбинированным и криволинейным, а в составе бывают выпуклости и всевозможные сочетания углов.

Интересно, что фасонные наличники можно использовать и для оформления фасада, и для помещения.

Обычно пластиковые наличники для окон не имеют высокий коэффициент термического расширения. Пластик не набухнет от воды и не размокнет. Он достаточно прост в монтаже и не требует технологических зазоров.

Околооконные профили Docke

Околооконный профиль Docke применяется в тех случаях, когда оконный проем оказывается заглубленным относительно внешней поверхности стены. Величина заглубления с учетом обрешетки может достигать 200 мм.

По сути, околооконный профиль это тот же наличник, дополненный виниловым откосом, который прикрывает место стыковки оконного или дверного проема со стеной дома. Отсюда и небольшие различия в технологии отделки фасада сайдингом. Основные этапы те же, только добавляется подрезка откосной части профиля – в ней делаются специальные насечки, которые обеспечивают более надежную фиксацию околооконного профиля.

Монтаж начинают с установки верхнего профиля, предварительно подрезав его виниловую полку. Размер подреза определяется по длине верхнего откоса, уменьшенной на два температурных зазора. Их величина определяется исходя из длины профилей и погоды. Если монтаж сайдинга Деке производится в жару, то размер зазоров принимается минимальным. И наоборот, чем холоднее на улице, тем больше должны быть зазоры.

Нижний профиль перед монтажом тоже подрезается. Единственное отличие в том, что подрезанная часть полки не удаляется, а загибается на боковые откосы стен. Благодаря такому решению можно обойтись без привычного отлива.

После этого инженеры компании «Кровли-М» советуют приступать к монтажу боковых профилей. В процессе эксплуатации они практически не расширяются, поэтому в местах их стыковки с откосом верхнего элемента температурный зазор не оставляют. Его делают только в нижней части окна, где боковые профили соединяются с нижней частью конструкции обрамления. При этом отогнутые фрагменты винилового откоса позволяют скрыть образовавшуюся щель.

Важная деталь: левую приоконную панель при монтаже необходимо на 10-12 мм сместить вправо, то есть к середине проема. Также следует поступить и с правым боковым профилем, который должен быть сдвинут влево. Если этого не сделать, то при снижении температуры откос верхней планки может выскочить из соединительного узла.

Читать еще:  Гибкие окна для веранд

Для дополнительной герметизации обрамления применяют силикон. Им заполняют конструктивные швы. Однако при работе с окнами большого размера пользоваться силиконом следует с осторожностью. Эластичность данного материала имеет свои пределы, поэтому при высоких температурах, когда расширение виниловых элементов становится особенно заметным, силикон может стать причиной деформации обрамления.

Рис. 24. Обрамление дверных и оконных проемов околооконными профилями

Обрамление оконных проемов

Благодаря околооконному профилю, вы можете обрамлять проемы с откосами глубиной до 200 мм, здесь учитывается толщина обрешетки. Если все окна и двери в доме установлены по принятым стандартам, их можно оформить с помощью этих профилей.

Внешний вид профилей напоминает наличник, модернизированный прикрепленным виниловым откосом и прикрывающим откосом стены возле двери или окна. К околооконным профилям применяется та же технология монтажа, что и к обычным наличникам. Единственное различие заключается в технологии подрезки откосной части профилей, к тому же они устанавливаются по периметру окна финишной планки, в нее и монтируется эта откосная часть. Чтобы надежно зафиксировать планку по периметру окна, в откосной части делается насечка.

Пристенная часть околооконного профиля подрезается по той же технологии, что и наличник (рис. 23). Последовательность подрезки оконной части и монтажа профиля следующая: вначале устанавливаются нижний и верхний профили, затем боковые (рис. 24).

За формирование откоса в верхнем околооконном профиле отвечает виниловая полка, ее необходимо подрезать на длину верхнего откоса проема, из которой вычитается величина двух температурных зазоров. При расчете величины зазоров необходимо учитывать длину применяемого винилового профиля. Если температура окружающего воздуха увеличивается, панель свободно расширяется благодаря зазорам. Она не может покоробиться, поскольку не упрется в боковые откосы стен. Температура воздуха при монтаже панелей напрямую влияет на величину зазоров, чем она меньше, тем большие зазоры необходимо оставлять. Соответственно, если монтаж производился в жаркую погоду, зазоры делаются минимальными или не делаются вообще.

Верхний и нижний профиль размечаются одинаково, с той лишь разницей, что “лишнее” нижнего профиля загибается на откосы стен, а не просто подрезается. Отлив – привычное явление, наблюдаемое за окнами городских квартир, он не обязателен в данном случае, его полноценной альтернативой является нижний околооконный профиль. Существует альтернативный вариант и монтажа верхнего профиля откоса, его можно не подрезать, а просто подогнуть на стены так же, как и нижний профиль обрамления.

Виниловый сайдинг

Особенности

Сайдинг относится к разновидности вентилируемого фасада, то есть между отделочным покрытием и стеной дома остается зазор, в котором свободно перемещается воздух. Это позволяет сохранить нормальный газообмен ограждающих конструкций, а также сквозняк удаляет скопившуюся под панелями влагу.

Восходящие потоки воздуха вентилируют зазор.

При этом сами панели состоят из поливинилхлорида, который относится к полимерным пластикам и эффективно защищает стены от влаги, солнечного излучения, механических повреждений и прочих факторов износа.

  • абсолютно не боится влаги;
  • не поддерживает горение;
  • имеет хорошую морозостойкость;
  • отлично противостоит любым видам коррозии.

Также стоит отметить низкую плотность материала, вследствие чего навесной фасад имеет невысокую массу и не перегружает наружные стены, фундамент и другие строительные узлы и конструкции здания. Поверхность материала не впитывает жидкости и легко моется, уход за такой отделкой производится легко и не требует особого труда или значительных затрат времени.

Материал легко моется.

Одна из наиболее выраженных особенностей поливинилхлорида – это высокий коэффициент температурного расширения. В результате этого свойства монтаж панелей производится с соблюдением зазоров и особого способа фиксации, позволяющего деталям свободно смещаться вдоль оси крепления при изменении геометрии вследствие перепадов температур. Это правило распространяется на все виды виниловых конструкций и деталей без исключений.

Детали крепятся с зазором.

Еще одна особенность – это необходимость использования специального перфоратора для пробивки монтажных отверстий в случае несовпадения заводских пробивок с местом фиксации. Пробивать панели гвоздями, скобами или саморезами категорически запрещено, так как это приводит к порче деталей.

Новые отверстия просекают специальным перфоратором.

Преимущества

Как мы уже говорили, данная фасадная система получила большую популярность за счет множества преимуществ.

Мы перечислим основные из них:

  • Простота установки. С работой справится даже неподготовленный монтажник своими руками;
  • Сравнительно невысокая цена конструкции. Система значительно дешевле традиционных «мокрых» способов отделки;
  • Замена и ремонт пластиковых окон производится без проблем, демонтаж или новая отделка фасада при этом не требуется;
  • Работы производятся быстро силами одного-двух работников;
  • Для монтажа не требуются дорогие или сложные инструменты, энергоемкая или мощная техника, подъемные краны и прочие подобные приспособления;
  • Материал удобен в уходе и легко моется;
  • Сайдинг долго служит и не меняет декоративных свойств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • Конструкция фасадной системы позволяет без труда поместить под ней слой утеплителя;
  • В случае порчи можно заменить поломанную деталь без масштабного ремонта всего отделочного покрытия.

С работой можно справиться в одиночку.

Важно!
В случае чего вы сможете легко и быстро демонтировать фасад и заменить его другим видом отделочного покрытия.
Также возможна быстрая замена утеплителя или ветрозащитного полотна.

Правила крепления деталей

Крепление вертикальных элементов производится сверху вниз, причем в верхнее отверстие саморез закручивают так, чтобы панель висела на нем, опираясь верхней границей монтажного отверстия. Остальные крепления производятся посередине отверстия. (См. также статью Отделка фасадов: виды.)

Шуруп располагают посередине отверстия за исключением верхнего крепления вертикальных планок.

Фиксация самореза производится не до конца, между шляпкой шурупа и поверхностью монтажной планки оставляют зазор от 0.5 до 1 мм.

Между шляпкой самореза и рейкой оставляют зазор.

Шуруп или гвоздь должен входить строго перпендикулярно плоскости рейки обрешетки. Зазоры между деталями обычно составляют от 1 до 6 мм, иногда — до 25 мм в зависимости от состава материала, производителя и сезона проведения работ, так как в зимнее время зазоры требуются большие по сравнению с теплым периодом года. Шаг креплений составляет не более 40 см.

Правила крепления деталей к обрешетке.

Подрезка панелей осуществляется несколькими способами:

  1. Строительным ножом. При этом вдоль отмеченной линии производится рез со средним нажимом, прорезать материал насквозь не нужно, достаточно провести линию и вдоль нее отломать деталь, сгибая и разгибая ее руками;
  2. Ножовкой с мелким зубом. Подойдет инструмент для резки металла или древесины, при этом работать следует аккуратно и не спеша, чтобы вдоль линии отреза не возникали сколы;
  3. Ножницами по металлу. Этот способ позволяет вырезать сложные линии и криволинейные вырезы, достаточно аккуратный, но при этом медленный метод;
  4. Циркулярной пилой с мелким зубом. Можно использовать болгарку, паркетную пилу или станок для нарезки вагонки. Лезвие берут тонкое с мелкими зубцами и устанавливают в обратном направлении вращения.

Циркулярная пила – удобный способ нарезки.

Важно!
Резать поливинилхлорид дисками по металлу нельзя, так как кромка реза будет плавиться, а деталь может повести и изогнуть от перегрева.

При установке панелей они должны легко защелкиваться в замки. Натягивать их с большим усилием нельзя, но и оставлять незащелкнутыми – тоже. Обычно достаточно слегка потянуть деталь в нужном направлении (при горизонтальной ориентации – вверх) до характерного звука сработавшего замка.

Заведите деталь под крепление замка и слегка потяните вверх до щелчка.

Важно!
Одним из показателей правильного монтажа детали является ее свободное смещение вдоль оси монтажного отверстия вверх-вниз или вправо-влево.
Крепить панели намертво нельзя.

Важно!
Для фиксации панелей удобнее всего использовать саморезы.
Хорошо подойдут оцинкованные изделия с широкой шляпкой, не менее 8 мм шириной.
Также можно использовать гвозди или скобы, однако это не так удобно.

Крепить детали можно только через монтажные уши, пробивать панель в произвольных местах строго запрещено. Дополнительные отверстия для крепления можно просекать перфоратором только на монтажной планке в том случае, если заводские не совпадают с местом фиксации. Также допускается пробивка отверстий просекателем на конце винилового откоса для крепления его в замок финишной рейки.

Установка наличников сайдинга Деке (обрамление проемов)

Резной наличник устанавливается аналогично наличнику Docke шириной 89 мм. Перед сборкой резного наличника подготовьте цветную вставку: 70…85 мм в ширину, длиной, равной длине наличника.

Материалом для вставки может служить плоская часть панели сайдинга D4.5D (рис. 25а), D5C (рис. 25б) или сплошной соффит (рис. 25в).

Вставку закрепляют скобами, изготовленными собственноручно: из обрезков сайдинга/сплошного соффита можно вырезать заготовку скобы (рис. 25г) – полоску 105х15 мм. Края отреза загнуть на 17 мм с каждой стороны: скоба готова!

В наличник вставку помещают лицевой стороной со стороны прорезей.

Читать еще:  Как вставить окна в доме из газобетона

Исключение: в случае, когда материалом для изготовления вставки служила доска D4.5D, скошенную часть планки расположить нужно со стороны гвоздевой перфорации наличника (рис. 25е).

Вставку нужно закрепить скобами внутри наличника так, чтобы загнутый край скобы располагался с противоположной стороны от гвоздевой перфорации (рис. 25ж).

Вставку фиксируют скобами, вставленными в наличник с шагом 150 мм (рис. 25з).

Рис. 25а

Рис. 25б

Рис. 25в

Когда монтаж резного наличника завершен, под вертикальными полосами изготавливают дренажные отверстия в количестве 2…4 штук, диаметр каждого отверстия должен составлять 4…6 мм (рис. 25и).

Рис. 25г

Рис. 25д

Рис. 25е

Рис. 25ж

Второй шаг: Установка стартовой планки.

Это важный этап, по которому определяется качество всей работы. Поэтому монтаж стартовой планки выполняют точно по горизонтали!

  • С помощью нивелира или водяного уровня на обрешетке найти нижнюю точку, от которой выше на 5 см. поставить метку — вкрутить шуруп.
  • По углам и по всему периметру аналогичным способом выставить метки-шурупы.
  • Натянуть капроновые нити между метками на углах.
  • Приложить угловой профиль и отметить на обрешетке границы.
  • От планки угла отступаем 6 мм. (зазор температурного расширения) и крепим стартовую рейку к каркасу. Между рейками соблюдаем зазор в 1 см.
  • Проверяем горизонтальность установленных J-профилей. Важно не допустить отклонений, иначе панели сайдинга перекосит!

Расчет и подготовка к монтажу сайдинга

Перед тем, как приступить к монтажу сайдинга, необходимо провести ряд подготовительных работ. Должна быть изучена подробная инструкция, необходимо снять наличники, декоративные элементы, которые выходят за пределы оконного проема, подготовить и очистить поверхность, которая перед проведением монтажа должна быть абсолютно сухой. В случае необходимости заштукатуривают все неровности и выбоины.

Довольно часто случается так, что в конструкции окна предусмотрены широкие откосы, поэтому в этом случае не обойтись без установки двухсторонних угловых профилей. В случае монтажа сайдингпанелей вокруг окна с откосами, необходимо выровнять откосы раствором штукатурки, обработав поверхность водоооталкивающим грунтовым раствором.

Перед монтажом сайдинговых панелей проводят точные расчеты нужного количества всех комплектующих материалов — околооконных планок, наличников, профилей, угловых реек. Выбор материалов для работы зависит от типа конструкции оконного проема. К примеру, при монтаже сайдинга оконных конструкций с широкими откосами используют околооконные рейки, если окна расположены вровень с поверхностью стен — наличники.

Чтобы точно рассчитать количество необходимых материалов и комплектующих, которые понадобятся в работе, измеряют периметр всех окон. Полученный результат делят на три.

Околооконный профиль Деке позволяет обрамлять проемы с откосами глубиной (вместе с толщиной обрешетки) до 200 мм. Этими профилями можно оформить практически все окна и двери, установленные по стандарту.

Технология монтажа околооконного профиля такая же, как при установке обычных наличников. Разница заключается только в технологии подрезки откосной части околооконного профиля и необходимости установки по периметру окна финишной планки, в которую обязательно надо установить откосную часть профиля. В откосной части необходимо сделать насечки для надежной фиксации околооконной планки по периметру окна.

Подрезка откосной части и монтаж профиля в целом производится в следующей последовательности: сначала устанавливаются верхний и нижний профили, затем два боковых.

В верхнем околооконном профиле виниловая полка, формирующая откос, должна быть подрезана на длину верхнего откоса проема за вычетом величины двух температурных зазоров ( в обе стороны по зазору). Величину зазоров нужно рассчитывать в зависимости от длины применяемого винилового профиля. При увеличении температуры окружающего воздуха зазоры позволяют свободно расширяться панели. При этом она не упрется в боковые откосы стен и не покоробится.

В качестве альтернативного варианта монтажа верхний профиль откоса тоже можно не подрезать, а подгибать на стены аналогично нижнему профилю обрамления.

Чем ниже температура воздуха при монтаже панелей, тем больше следует оставить зазоры. При монтаже в жаркую погоду зазоры делаются минимальными или вообще не делаются. См. таблицу температурных зазоров .

Нижний профиль откоса размечается так же, как и верхний, но «лишний» материал при этом не отрезается, а загибается вверх на откосы стен.

Нижний околооконный профиль может полностью заменить оконный отлив.

Далее ставятся два боковых профиля. Верх бокового винилового откоса упирают в верхний виниловый откос, так как удлинение бокового профиля практически не происходит. А между нижним концом полки бокового винилового откоса и полкой нижнего профиля нужно оставить расчетный температурный зазор. Щель будет незаметна в этом месте, так как внутри находятся концы нижнего профиля, подогнутые к стене. При установке боковых виниловых откосов левую панель сдвигают вправо на 10-12 мм к центру проема, правую — влево. Это нужно для того, чтобы верхний виниловый откос, сужаясь при отрицательных температурах, не вылетел из верхнего узла.

На окнах стандартных размеров практикуется заполнение швов силиконом; места стыковок виниловых профилей, либо стыковок панелей и оконного блока становятся практически невидимыми. Силикон — материал эластичный и позволяет расширяться склеиваемым деталям. Но не безгранично: на окнах больших размеров нужно оставлять швы без изменений, чтобы профили не вздулись при температурном расширении.

  1. размеров окна (учтите, что профиль пойдет по внешнему периметру окна и в местах стыков соседние элементы должны перекрывать друг друга);
  2. выступа, необходимого для завода под верхнюю планку (для боковых планок).

По ширине они также будут отрезаться в зависимости от фактической ширины откоса. В связи с тем что рабочая ширина околооконного профиля у меня 200 мм, я смогу закрыть им откос не более указанного значения.

Околооконный профиль DÖCKE имеет длину 3,66 м, поэтому его придется резать. Сделать это нужно с минимальными отходами, так как этот профиль совсем не дёшев. При резке необходимо учитывать, что отрезки для окон по длине нужно размечать с учетом перекрытия в месте стыковки (по 7,5 см с каждой стороны, итого +15 см).

Как быстро и точно посчитать я в интернете не нашел, поэтому поступил следующим образом. Для определения количества планок профиля я начертил все окна и двери, обозначил их размеры, после чего приступил к распределению планок по периметру окон и дверей. Отрезки каждой планки я нумеровал одной цифрой.

Возможные варианты:
1,55 м + 1,45 м + 0,65 м ; 2,20 м + 1,35 м ; 2,20 м + 1,15 м (1,12 м) ; 1,55 м + 1,55 м ; 1,55 м + 1,12 м

В итоге у меня получилось необходимое количество планок околооконного профиля — 15 шт.

Потребное количество финишного профиля я считал аналогичным образом, только длина планок там не 3,66 м, а 3,05 м.

Стыковку смежных планок околооконного профиля проще производить под прямым углом (как показано на первом рисунке). Для этого на прилегающих непосредственно к откосу вертикальных частях делаются небольшие вырезы, а на горизонтальном элементе – надрезы, с последующим загибанием материала во внутрь. Таким образом обеспечивается герметичность стыков. Тем не менее, при соответствующей сноровке, вырез сопрягаемых элементов может быть выполнен и под углом в 45 0 (как на видео ниже), что делает внешний вид оконного проема более презентабельным.

Снаружи боковая планка крепится саморезами к элементам обрешетки, а со стороны окна она вставляется в финишную планку.

Если была необходимость в уменьшении околооконного профиля по ширине, то по краю, который будет входить в финишную планку, необходимо сделать перфорацию с помощью пробойника или вручную.

Снизу откос должен быть встык с отливом, при этом закрывая отогнутые боковины последнего. Аналогичным образом крепится второй откос.

В последнюю очередь устанавливается верхний элемент околооконного профиля. Его длина по внешней стороне должна быть больше ширины оконного проема на 2-е рабочие ширины околооконного профиля (см. рисунок выше).

Все стыки после монтажа околооконного профиля некоторые специалисты рекомендуют герметизировать силиконовым герметиком (я этого не делал по двум причинам: во-первых, при тепловом изменении размеров герметик может не выдержать, и щели появятся снова, а во-вторых, при правильном монтаже щели практически не видны, да и вода до дерева доходить не должна).

Видео по монтажу наличников:

Так, с теорией вроде разобрались.

Практическое воплощение изученной теории оказалось несложным. Результат вы можете увидеть на фотографиях (фотографировал углы как самые проблемные места).

На первое окно у меня ушло 2,5 часа, так как я пытался разобраться с тем, что и как делать, да и не торопился никуда.

Поделюсь некоторыми выводами, которые я сделал в процессе работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector