Transstroyservice.ru

ТрансСтройСервис
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства металлопластиковых окон

В качестве армирующего элемента используется П-образный профиль из листовой стали. Он вставляется внутрь каркасного и створочного ПВХ-профиля для придания окну необходимой прочности и жесткости.

Основная часть операций выполняется на специализированных станках (отрезных, фрезерных, сварочных и пр.). Порядок и особенности работ по сборке окон подробно излагаются в инструкциях фирм-производителей оконных профилей.

Резка профилей

Резка ПВХ-профилей осуществляется на отрезных станках, оснащенных дисковыми пилами, имеющими два фиксированных положения: под углом 45° – для рамных и створочных профилей, под углом 90° – для импостов и подставочных профилей.

Элементы, подлежащие в дальнейшем сварке, должны иметь запас 2,5-3,0 мм с каждой стороны. Резка стальных армирующих профилей производится под углом 90° ножовочными или дисковыми пилами для металла.

Фрезерование водоотводных каналов

Пластиковые окна REHAU имеют дренажные отверстия, служащие для отвода влаги, которая в холодную погоду может конденсироваться на стекле. По виду они представляют собой продолговатые пазы.

Их расположение и количество зависит от вида профиля. Вырезаются водоотводные отверстия с помощью электрифицированного ручного инструмента или на особых дренажных станках.

Монтаж армирующего профиля

Армирующий стальной профиль устанавливается в центральные камеры створочных и рамных профилей и закрепляется там саморезами 3,9х16/19 мм. Для заворачивания используются ручные электрифицированные или встроенные в сборочную линию шуруповерты.

Обработка торцов импоста

Для того чтобы импост правильно и точно сопрягался с рамным или створочным профилем, его торцам нужно придать определенную форму.

Это делается на фрезерном станке, оснащенном специальной импостовой фрезой, которая поставляется изготовителем профиля.

После обработки торцов на них устанавливаются соединители, посредством которых импост соединяется с профилем каркаса или створки.

Вырезка отверстий для замка и ручки

Работа выполняется на специальном фрезерном станке. Сверлятся отверстия под ручку, и фрезеруется прямоугольный паз под замок запора.

Сварка периметра рам и створок

Сварка профилей каркаса и створок в рамную конструкцию – очень важная операция, определяющая качество окна. Суть ее состоит в том, что кромки соединяемых деталей нагреваются сварочным зеркалом до вязкотекучего состояния и прижимаются друг к другу на время, которое требуется для охлаждения шва.

Выполнятся операция на специальных сварочных станках, которые позволяют устанавливать все необходимые параметры сварки – температуру нагрева, величину давления, время нагрева и охлаждения.

При сварке на стыке образуется валик (наплыв), который необходимо удалить. Наплывы с лицевой и обратной стороны окна удаляются ножом, работающим подобно лезвию рубанка.

Валик с торцевого стыка удаляется фрезой, движущейся по сложной ломаной траектории благодаря копиру.

Установка импоста

Соединители, закрепленные на концах импоста, крепятся к раме с помощью специальных шурупов. Для обеспечения герметичности места примыкания импоста к профилю рамы или створки смазываются силиконом или жидким пластиком.

Заключительные сборочные операции

На этом этапе выполняются все оставшиеся операции по сборке окна – крепится фурнитура, вставляются уплотнители и прокладки стеклопакета, навешиваются створки.

Резка штапика и установка стеклопакетов

Прежде чем устанавливать стеклопакет, нужно нарезать штапик, посредством которого стеклопакет фиксируется в раме. Удобнее всего это делать на специальном станке для резки штапика.

После установки стеклопакета, штапики забиваются в предназначенные для них пазы.

Видео: Производство пластиковых окон

Технология производства пластиковых окон

Двери и окна изготавливаются одинаково. Вся технология состоит из следующих этапов производства:

  1. ПВХ-профиль и его создание . С самого начала изготавливается профиль из такого известного материала как поливинилхлорид. Последовательность действий следующая: полностью заливается в форму расплавленный ПВХ, далее он высыхает, потом шлифуется и в результате разрезается исключительно на необходимые фрагменты и части.
  2. Армирование . Представляет собой укрепление достаточно хрупкого материала ПВХ, осуществляется это с помощью качественного армирования профилей исключительно специальными металлическими вставками;
  3. Изготовление рамы . Далее происходит процесс сваривания всех усиленных профилей исключительно в одну раму. После этого идет углубленная процедура тестирования на наличие таких важных и необходимых свойств как прочность и герметичность. Не лишним будет отметить, что все рамы оборудуются специальными уплотнителями.
  4. Фурнитура . Оформление полностью готовой пластиковой рамы самой качественной оконной фурнитурой: различные петли, запоры, система, предназначенная именно для микропроветривания.
  5. Процесс остекления . Вставка стеклопакета происходит исключительно после того, как полностью готова сама рама. Отметим, что абсолютно все стекла, по вашему желанию, конечно же, могут быть дополнены самыми разнообразными функциями: удобное энергосбережение, качественный ультрафиолетовый фильтр и еще довольно немалый список.
  6. Процедура тестирования . По окончании процедуры сборки окна осуществляется тестирование. Далее идет получение сертификата соответствия. И только лишь после всего этого происходит отправка лично в руки к потребителям.
Читать еще:  Как провести провод через пластиковое окно

Видео процесса производства:

Кадры – решают все!

Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:

  • инженера;
  • менеджера по продажам;
  • маркетолога, следящего за состоянием рынка.

Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.

Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.

Оборудование для производства ПВХ окон

Участок зачистки, крепления импостов и фурнитуры

Сварная конструкция поступает на участок зачистки, так как образованные швы могут выглядеть не эстетично. Для зачистки сварных швов используют специальные фрезерные (углозачистные) станки. Оборудование работает очень точно, снимает все излишки, не повредив поверхность конструкции.

На участке крепления импостов, согласно заданной схемы окна, вставляют горизонтальные и вертикальные импосты. Этот процесс выполняют вручную, используя электродрель или шуруповёрт. Крепление уплотнительной резины в паз также происходит вручную. Уплотнитель должен быть установлен единым контуром с равномерным натяжением материала. Соединение концов уплотнительной резины происходит встык и закрепляется специальным клеем.

Навес оконной фурнитуры происходит вручную. После установки всех элементов фурнитуры выполняют навешивание оконных створок на раму, чтобы оценить правильность работы.

Как как делают стеклопакеты и окна: технология производства

Окно состоит из следующих ключевых компонентов:

  • стеклопакет;
  • профиль;
  • фурнитура.

В настоящее время не составит труда узнать, как делают стеклопакеты — видео процесса доступны не только для профессионалов, но и для всех пользователей Интернета.

Процесс состоит из этапов:

  • Резка стекла по нужным размерам.
  • Мойка стекол.
  • Резка дистанционной рамки, на которой крепится стекло.
  • Засыпание влагопоглотителя в дистанционную рейку.
  • Сборка контура стеклопакета.
  • Первичная герметизация — нанесение уплотнителей.
  • Сборка стеклопакета (вставка стекол).
  • Обжим.

Технология производства пластиковых окон состоит из следующих операций:

Нарезка исходных материалов

ПВХ и армирующий профили режут на заготовки определенной длины, с учетом размеров окна. Армирующий устанавливают внутрь ПВХ профиля для придания прочности конструкции.

На этом этапе выполняют фрезеровку дренажных и вентиляционных каналов, просверливают пазы и отверстия для установки замков и фурнитуры. Отдельно фрезеруют импост — часть рамы необходимую для навеса створок в оконной конструкции.

Читать еще:  Сколько стоит пластиковое окно стандарт с установкой

Сварка профилей

Этот основной этап производства осуществляют с помощью специальных станков с 1, 2 или 4 сварочными головками. На четырехголовочном станке сварка происходит за один цикл, поэтому такое оборудование предпочтительнее для использования. На этом этапе предусматривается тщательная очистка поверхности профилей, так как стружка и пыль ухудшают качество сварки.

Зачистка углов

Здесь выполняется обработка внутренней и наружной поверхности сварочного шва с помощью стамески с узким лезвием или зачистного автомата.

Установка импостов и уплотнителей

Импосты закрепляют на рамном профиле соединителем и саморезами. Уплотнительная резина укладывается вручную в паз, начиная с середины верхней перекладины, целым куском. В углах створок уплотнитель дополнительно подклеивается.

Установка фурнитуры

На этой стадии технология производства пластиковых окон предусматривает монтаж запоров, угловых переключателей и ручек на створки, петель на раму, соединение створок и рамы.

Остекление окна

Изготовление стеклопакетов включает нарезку стекла, фиксирование стекол на алюминиевой рамке и опрессовку. Чаще всего технологическая линия изготовления окон из ПВХ предусматривает установку готовых стеклопакетов. Их вставляют в соответствующие оконные блоки, выравнивают и закрепляют штапиками, которые устанавливаются в специальные пазы.

Контроль на этапах производственного процесса

Технология производства оконных блоков из ПВХ предусматривает строгий контроль соблюдения правил и стандартов производства. На участке нарезки профилей закладывается качество готового изделия, которое, прежде всего, зависит от качества профиля, его сечения и целостности.

На втором этапе контролируется выполнение сварочного шва. Он должен быть равномерным и белым, потемнение указывает на высокую температуру сварочного ножа или длительное время разогрева шва. До остекления обязательно проводят визуальную и функциональную проверку фурнитуры — все должно работать плавно, без рывков.

Технологическая цепочка заканчивается проверкой оконной конструкции на соответствие заказанному размеру, прямоугольность и работоспособность. Готовое окно упаковывается и передается на склад готовой продукции.

Производство пластиковых окон: все этапы

Изготовление окон пвх – это сложный, многоэтапный технологический процесс. На каждой ступени производства окон пвх задействованы различные предприятия. Таким образом, технологический процесс изготовления пластикового окна разделён между ними.

С чего же начинается производство пластиковых окон?

Производство пластиковых окон начинается с химических заводов, которые специализируются на производстве компонентов оконного пластика: собственно поливинилхлорида (иначе ПВХ или пластика), красителей и модификаторов.

Далее пластик поступает на заводы, выпускающие оконные профили.

Здесь изготавливают пластиковые заготовки для профилей пвх определённого размера и сечения. Изготовление оконного профиля начинается с построения чертежа и составления технологической карты. Для максимально точного проведения расчётов используются специальные компьютерные программы.

ПВХ профиль – это пластиковый корпус, внутри которого проходят продольные пластиковые перегородки. Перегородки образуют воздушные камеры. Тепло- и шумо-изоляционные свойства профиля ПВХ зависят от количества этих камер.

Большинство потребителей приобретают пластиковые окна белого цвета, в связи с этим профиль ПВХ изначально выпускается белого цвета. Для придания профилю ПВХ иного цвета, белый профиль подвергается процедуре ламинирования.

Стеклопакеты для пластиковых окон выпускают стекольные заводы.

В производстве окон пвх задействован ещё ряд предприятий, которые специализируются на выпуске оконных комплектующих и фурнитуры.

Заказчик работает, как правило, с переработчиками оконных профилей пвх, которые из готовых компонентов (профилей, фурнитуры и стеклопакетов) собирают пластиковое окно по размерам заказчика. На предприятия, специализирующиеся на переработке профилей пвх, сами профили поступают в виде заготовок стандартной длины, чаще всего по 6 м. В сборочном цехе заготовки тщательно вымерят и раскраивают на отрезки нужного размера.

Читать еще:  Чем приклеить пенопласт к пластику

Изначально профиль пвх не обладает достаточным для изготовления оконной системы запасом жесткости, поэтому далее он проходит процедуру армирования: внутрь пластиковой оболочки вставляется усиленный металлический каркас. В полученных деталях рамы и створок высверливают отверстия для монтажа фурнитуры, отвода воды и проветривания.

После этого приступают к сварке составных частей рамы и створок пластикового окна.

Это самый ответственный этап сборки оконной конструкции, т.к. от правильности и технологической точности его проведения зависит надёжность и качество будущего пластикового окна.

По окончании сварочных работ в раму и створки окна пвх монтируются уплотнительные элементы, исключая среднеуплотнительную прокладку, которая уже установлена в профиль пвх его производителем. Все прочие уплотнения монтируются сборщиками пластикового окна вручную, при помощи специальных роликов, или на автоматических производственных линиях, при помощи специализированной техники.

Завершающий этап сборки пластикового окна – окончательный монтаж.

В оконную конструкцию, жестко зафиксированную в вертикальном положении на специальном стенде, монтируется стеклопакет. Далее проводится регулировка работы фурнитуры. Грамотная сборка оконной системы на стенде и добросовестная отладка её работы – залог быстрой и качественной установки пластикового окна в вашем доме.

Ежемесячные доходы за месяц (при цене изделия – 9 500 рублей): 22 смены по 20 единиц изделий = 4 млн.180 тыс. руб. При расходах в 3 510 400 руб.: аренда и коммуналка – 75 тыс.руб, зарплата до 100 тыс.руб., сырье и комплектующие 3 млн.168тыс. руб., налог — 167 400 руб. Чистый доход 669 600 рублей. Рентабельность производства ПВХ-окон составит 19,07 %. Окупаемость бизнеса− до 2 -х лет.

Чтобы открыть цех по производству ПВХ-окон производительностью до 20 единиц за одну смену, нужен комплект оборудования стоимостью 1 365 000 рублей. Плюс затраты за доставку, монтаж комплекта – 50 тыс. руб. На получение лицензии, сертификатов и прочие расходы – еще 50 тыс.руб. Итого: капитальные вложения порядка 1млн. 465 тыс. рублей.

Стоимость материалов для изготовления стеклопакетов на 1 кв. м. изделия:

  • Стекло – 2 кв. м – 600 руб.;
  • Обечайка − 4 м. – 400 руб.;
  • Бутил – 0,1 кг/кв. м. – 3,5 руб.;
  • Прочие расходники – 200 рублей.

Итого: затраты на изготовление 1м.кв. стеклопакета – 1203,5 рублей.

Стоимость сырья для выпуска конструкции из металлопласта:

  • профиль ПВХ – 0,5 м/кв. м. – 500 руб.;
  • Металлопрокат – 1 м/кв. м. – 582,5 руб.;
  • Комплектующие и другие расходники – 2 тыс.руб.

Итого: 3082,5 руб. на кв. м.

Общие траты на сырье для изготовления 1 кв. м. продукции – 4 286 руб.

Вложения на материалы за 22 раб. смены х 20 изделий х 1,68 кв. м. х 4 286 руб. = 3 млн.168 тыс. руб.

Услуги и помощь клиентам — Установка пластиковых окон

Наша компания высоко ценит каждого своего клиента и ответственно подходит к работе. Потому мы гарантируем не только безупречное качество оконных изделий, но высочайший уровень сервисного обслуживания. Замеры мы проводим своими силами – это позволяет нам подобрать форму и типоразмеры конструкции в точном соответствии с размерами проема и, тем самым, избежать проблем при монтаже. Доставка готовой продукции на ваш объект будет осуществлена с привлечением специального автотранспорта – так исключается риск повреждения продукции во время доставки на место установки.

Установка пластиковых окон будет произведена силами опытных профессионалов. В ходе монтажа производится:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector