Оборудование для производства окон ПВХ

Бизнес по производству окон ПВХ: расчет экономической целесообразности

Сегодня ни одно строительство новых объектов не обходится без окон ПВХ, помимо этого, все больше людей хотят сменить старые деревянные окна на металлопластиковые конструкции. В связи с высокой востребованностью продукции, все больше предпринимателей хотят организовать собственное производство окон ПВХ. Такие компании могут выиграть на фоне конкурентов, которые предлагают продукцию ведущих производителей, но выполняющих заказы в течение длительных сроков. Поэтому в этом материале мы осуществим расчет экономической целесообразности для небольшого предприятия по производству пластиковых окон.

Оборудование для производства окон ПВХ

Экструзионное оборудование для производства окон состоит из шнеков, цилиндров, фильер, столов, тянущих устройств, ножевых узлов, систем нагревания и охлаждения, пульта управления.

На начальном этапе в систему загружается гранулированный поливинилхлорид, который с помощью распределительного шнека поступает в цилиндры.

Температура цилиндров постепенно повышается и полимер плавится для достижения необходимого пластичного состояния.

Далее с помощью шнеков материал перемещается к формующей головке, проходя через которую вещество приобретает необходимую конфигурацию.

ПВХ необходимой формы подается в систему охлаждения, чаще всего для снижения температуры используется вода, после чего заготовку разрезают на длинные секции.

Для обработки полученных после экструзии профилей понадобится следующее оборудование:

• Нож для придания профилю необходимого размера – он может быть дискового или гильотинного типа
• Пила для нарезки штапиков
• Приборы для создания технологических отверстий
• Фрезерные станки
• Сварочные аппараты
• Зачистное оборудование
• Установка для остекления рам
• Пресс для обработки углов
• Линия по установке фурнитуры

Поливинилхлорид, особенно в расплавленном состоянии, прилипает к деталям оборудования в процессе его формовки и резки. Особенно часто от него приходится очищать фильеры, шнеки и ножевые узлы экструдеров, а также ножи гильотин.

Для повышения производительности технологической линии за счет предотвращения прилипания полимера на оборудование применяют специальные антиадгезионные покрытия, например, MODENGY 1007.

Такие материалы создают на деталях устойчивый гладкий слой, не допускающий прилипания ПВХ к деталям.

Кроме того, слой покрытия облегчает процесс нарезания профиля за счет улучшения скольжения инструмента.

Оборудования для производства окон ПВХ в большинстве случаев служит длительный срок и не нуждается в обслуживании, кроме очистки.

Главным условием обеспечения длительной и бесперебойной работы оснащения является качественное проведение пуско-наладочных работ станков: правильная установка и настройка, подготовка установок к эксплуатации. Проведение настройки неквалифицированными работниками становится причиной поломок и отказа в гарантийном обслуживании оборудования.

Ремонт может понадобиться в случае износа определенных узлов из-за высоких нагрузок или достижения их предельного ресурса. Наиболее часто из строя выходят ремни приводов, сальники, кнопки на пультах управления.

Присоединяйтесь

• О компании
• Пресс-центр
• Дилерская сеть
• Мы и общество

• Наши услуги
• Отраслевые решения
• Статьи

• Molykote
• MODENGY
• DOWSIL
• EFELE
• PermabondMerbenit

© 2004 – 2021 ООО «АТФ». Все авторские права защищены. ООО «АТФ» является зарегистрированной торговой маркой.

Сервис

Доставка предлагаемой продукции осуществляется посредством надежных и зарекомендовавших себя автотранспортных компаний или через ж/д дорогу. Мы успешно поставляли свою продукцию в следующие города: Екатеринбург, Пенза, Ижевск, Пермь, Йошкар-Ола, Самара, Казань, Саранск, Киров, Саратов, Курган, Стерлитамак, Магнитогорск, Тольятти, Миасс, Ульяновск, Набережные Челны, Чебоксары, Нижний Новгород, Челябинск, Оренбург, Энгельс.

Внимание! Производственная компания «Уфимский Станок» сообщает об открытии ОБУЧАЮЩИХ КУРСОВ для начинающих производителей пластиковых окон.

Обучение проводится опытными специалистами — «оконщиками» на действующих предприятиях г.Уфы.

Внимание! В помощь начинающим производителям пластиковых окон, нами выпущена книга «20 НЕОБХОДИМЫХ СОВЕТОВ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ВАШЕГО ОКОННОГО БИЗНЕСА».

В книге даны дельные советы и рекомендации, которые позволят избежать ошибок на начальных этапах производства и сэкономить свое время, нервы и деньги!

Технология производства окон ПВХ

Технологический маршрут изготовления рамных изделий из пластика (окон, перегородок, дверей и пр.) состоит из восьми операций:

1. Резка профиля. На первой операции осуществляется порезка хлыстов из поливинилхлорида и металлического армирующего профиля в заданный размер. Это одна из самых ответственных операций, от точности выполнения которой зависит качество конструкции готового изделия;
2. Фрезерование каналов дренажных. Они представляют собой систему отверстий, выполненных в трех направлениях: со стороны стеклопакета (под углом); в нижней части наружной камеры створки; — на лицевой стороне рамы;
3. Монтаж металлического профиля внутри пластикового. Металлический профиль играет роль армирования пластиковых деталей, и служат для усиления последних. Детали скрепляются между собой посредством саморезов;
4. Фрезерование отверстий под замок (основной запор) и ручку. Отверстия выполняются в профилях створок;
5. Фрезерование торцов горизонтальных и вертикальных разделителей (импостов). Чтобы установить импост, необходимо предварительно соответствующим образом заправить контуры его торцов. Для крепления импостов выпускаются специальные механические соединители, которые монтируются на заготовку после фрезерования торца;
6. Выполнение сварного соединения между профилями рамным и створчатым. Все подготовленные на предыдущих операциях элементы изделия свариваются в единую конструкцию. Суть операции заключается в предварительном разогреве поверхностей элементов, их смыкании и последующем остывании. Режимы сварки предоставляются поставщиком профиля. Согласно этой информации настраивается оборудование по температуре разогрева, времени выдержки и силе сжатия свариваемых элементов;
7. Зачистка профилей створки и рамы. В результате сварочной операции в месте соединения профилей образуется наплыв (сварной шов). Его удаляют срезанием на зачистных станках. Под каждый профиль имеется специальная фреза;
8. Сборочные работы (выполняются вручную). Технология сборки окон ПВХ включает операции по установке: импостов; резиновых уплотнителей; фурнитуры. После этого устанавливается на место створка, прокладки под стеклопакет и вкладыши фальцевые;
9. Резка штапиков. Штапиком называют профильный элемент, который фиксирует стеклопакет в раме или створке;
10. Установка штапиков пластиковых окон. Для фиксации самого штапика в профиле рамы или створки имеется специальный паз. Данную операцию удобнее выполнять на специальном стенде;
11. Регулировка фурнитуры. По окончании сборки изделия проверяется качество функционирования ручек, замков и прочей фурнитуры.

Бескаркасные конструкции аквариумов изготавливают из акрилового стекла, которое себя хорошо зарекомендовало как прочный и легкий материал.

Благодаря хорошим эксплуатационным свойствам и техническим характеристикам вспененный полиуретан широко используется для утепления чердаков, внутренней стороны крыш, фасадов зданий. Читать подробнее в этой статье

Видео: «Основные этапы обработки профилей при производстве пластиковых окон ПВХ»

Технологическое оснащение для изготовления пластиковых окон

Наиболее часто используется в данном производстве станок для резки профиля, который в каталогах еще называется пилой. Часть таких станков имеет дополнительное оснащение, повышающее его производительность.

Такие станки делятся по виду подачи пильного диска. Она бывает нижняя, лобовая и осуществляемая сверху. Вид подачи в комбинации с размером пильного диска обеспечивают максимально возможные величины распила, которые можно увидеть на графике реза. На ней стоит акцентировать свое внимание, если предполагается использование крупной профильной системы или одномоментный распил двух профилей.

Пилы могут иметь одну головку и две. В первом случае величины выставляется специалистом собственноручно посредством роликового конвейера с измерителем. В другом случае размер может выставляться таким же способом, но посредством дополнительных электронных комплектующих (табло и верньера) или целиком автоматически.

Хотите выгодный бизнес но с меньшими затратами средств? Тогда узнайте, какое оборудование для шиномонтажа потребуется и как осуществляется этот процесс.

Воспользовавшись ссылкой, Вы сможете узнать всё о технологии производства керамической плитки.

Сварочные станки

Производственный цикл сварки состоит из нескольких этапов:

• монтажа заготовок;
• нагрева свариваемых поверхностей;
• сжатия;
• остужения сварного шва.

Различие таких станков состоит в числе углов, которые свариваются в одно и тоже время. Их может быть от одного до четырех. Некоторые станки имеют изменяемый угол сварки, поэтому на них можно производить необычные конструкции. Выбор такого оборудования определяется масштабами предприятия.

Продукция и услуги Фабрики Окон

Собственное современное производство, высококачественные материалы и новейшие технологии позволяют предложить лучшие оконные решения по доступной стоимости.

Новейшие пластиковые окна эффективно отражают жару и удерживают тепло в доме. Обеспечивают поступление свежего воздуха без пыли, сквозняков и уличного шума.

Качественные и непродуваемые евроокна требуют минимального ухода, отличаются долговечностью, превосходной шумоизоляцией и теплоизоляцией.

Добавят в интерьер или фасад дома эсклюзивности. Доступно более 90 цветов. Срок службы покрытия – 25 лет. Оно не боится ультрафиолета и влаги.

Оригинальное решение для оконного проема. Позволяют визуального увеличить помещения и делают его светлее.

Проблемы при изготовлении профиля и обслуживание оборудования

Оборудование для производства окон ПВХ не подвергается усиленному износу и функционирует достаточно длительное время. Однако некоторые участки технологической линии работают в условиях высоких температур, поэтому нуждаются в дополнительном обслуживании.

Формовка полимерного материала осуществляется при нагреве до +100 °С – +200 °С. Расплавленный ПВХ прилипает на поверхность оборудования, что влечет за собой увеличение количества брака продукции и повышение временных затрат на обслуживание установок.

Для решения это проблемы на фильеры, шнеки экструдеров и ножевые узлы наносят антиадгезионное покрытие MODENGY 1007. Оно применяется на этапе производства оборудования и обеспечивает бесперебойное функционирование оснащения на протяжении всего срока его службы, так как образует на поверхности деталей гладкий устойчивый слой, не нуждающийся в обновлении.

Данный материал также наносят на ножи гильотин для резки длинных заготовок, так как в процессе работы на них налипает ПВХ.

Умная программа

Необходимым и нужным дополнением в производстве является программа для производства окон ПВХ, которая помогает подготовить необходимые документы, составить коммерческие предложения и различные складские документы. Программа автоматически может вести все производство, выполняет контроль офиса, планирует доставку и монтаж, рассчитывает стоимость готового окна.

Программные продукты настраиваются полностью под работу производства вплоть до распечаток этикеток для деталей. Нет необходимости приобретать сразу программу, которая может управлять огромным заводом. Существуют универсальные варианты, прекрасно выполняющие все необходимые функции для небольшого предприятия. Возможности и задачи таких программ постоянно дополняются и обновляются, что ведет к повышению производительности.

Технико-экономическое обоснование проекта

Запуск производства окон ПВХ производительностью 10 штук в сутки потребует следующих затрат:

Капитальные вложения:

• Покупка оборудования и инструмента – 145 000,00 руб.
• Доставка и монтаж – 50 000 руб.
• Закуп сырья – 300 000 руб. расшифровка:
  • Профиль ПВХ (рамный, створчатый, импортный) – 150 000 руб.
  • Фурнитура – 100 000 руб.
  • Резиновые уплотнители – 50 000 руб.
• Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы – 50 000 руб.

Итого: 545 000 руб.

Расчет выручки и прибыльности

При условии производства 10 окон в смену (для расчета взяты стандартные двухстворчатые окна) и при режиме работы 22 смены в месяц.

Количество смен, в мес.

Выработка, в мес., в шт.

Оптовая цена изделия, за 1 шт. в руб. *

Окупаемость, в мес.

* Цена за изделие при условии реализации монтажным организациям
** Рентабельность деятельности согласно экспертного мнения автора статьи

• Выход на самоокупаемость: 3 месяца с даты начала деятельности
• Выход на прогнозную выручку: 6-8 месяцев с момента открытия
• Важные моменты: Деятельность носит явный сезонный характер, пик выручки приходится на теплое время года апрель–октябрь, в остальные месяца происходит значительное снижение. Оптимальное время для начала деятельности февраль–март.
• Конкуренция: Конкуренция в данном сегменте значительная. Крупные производители имеют возможность проведения мощных рекламных компаний и снижать цены, в результате новым игрокам крайне трудно найти свою нишу.