Transstroyservice.ru

ТрансСтройСервис
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки пенопласта и характеристики

Плотность пенопласта как показатель теплоизоляционных свойств

Пенопласт считается особенно эффективным строительным материалом, применяемым для утепления построек изнутри и снаружи. Основанием для широкого распространения в строительном деле вспененного ППС (или полистирола) являются плотность пенопласта и его превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Множество марок материала открывают большие возможности по подбору наиболее подходящего варианта.

  • Определение и свойства
  • Структура и состав готового материала
  • Схема применения различных марок
    • Использование пенопласта ПСБ-С-15
    • Для чего подходит ПCБ-C-25
    • Применение пенопласта ПСБ-С-35

Структура и сферы применения

Свои характеристики пенопласт приобретает благодаря особому строению. Это гранулированный материал, в основе которого полистирол. Он содержит до 98% воздуха, тогда как объем плотной структуры не превышает 2%. Применение сухого пара с целью обработки гранул обеспечивает основные свойства: низкую плотность пенопласта и малый вес.

Листы формуются после тщательной просушки основного материала. Такая технология производства придает и другие качества пенопласту: невысокий коэффициент теплопроводности, что делает его популярным утеплителем; низкая степень прочности листа. Последний из факторов может повлиять на срок службы изделия. Применяют утеплитель данного вида в разных областях: строительная отрасль; пищевая промышленность (упаковка), радиоэлектроника, судостроение.

Свойства популярного утеплителя

Как и у многих других видов пенопласта у материала повышенной плотности есть схожие качества, необходимо перечислить целый ряд его достоинств.

  1. Низкий уровень теплопроводности он имеет за счет того, что состоит в основном из воздуха, поэтому легко сохраняет тепло.
  2. Устойчивость к активным химическим воздействиям.
  3. Не боится микроорганизмов, не подвержен процессам гниения, плесени и образованию грибка.
  4. Большой срок эксплуатации, при правильном выборе утеплителя и проведении работ может прослужить около 40 лет.
  5. Экологичен, поэтому его применяют не только в строительстве, а и в других отраслях, например, пищевой промышленности.
  6. Новые и современные виды материала практически не подвержены процессам горения, поэтому его можно отнести к классу пожаробезопасных.
  7. Легкость и простота в работе, что очень важно при выполнении монтажных работ.
  8. Невысокая стоимость утеплителя.

Новый и современный пенопласт уже не такой хрупкий, поскольку его качество за годы производства изменилось в лучшую сторону. Он стал более прочным и долговечным, поэтому и отношение к материалу стало другим.

Пенопласт — характеристики, плотность

Пенопласт представляет собой ячеистую вспененную массу, это наполненный газом полимер, в связи с тем, что ячейки пенопласта наполнены газом, то плотность пенопласта намного ниже плотности материала, из которого его изготавливают. Благодаря наполнению газом технические характеристики пенопласта определяются высокими показателями теплоизоляции и шумоизоляции.

В зависимости от того, из какого материала делают пенопласт, технологии его обработки, получают продукт, который в некоторой степени отличается от других. Это обуславливает наличие определенного спектра разновидностей пенопласта, которые применяются в зависимости от среды и условий.

Технические характеристики пенопласта

Популярность пенопласта, как строительного материала, обусловлена, прежде всего, его способностью к высокой тепло- и звукоизоляции, к примеру, теплопроводность пенопласта примерно в три раза ниже теплопроводности дерева. Пенопласт легок, что облегчает его монтаж, он также безвреден, среда пенопласта является непригодной для жизни различных микроорганизмов, что положительно отражается на его долговечности.

Также стены, которые утеплены пенопластом, не нуждаются в дополнительной теплозащите, также пенопласт отличается очень низким уровнем гидроскопичности, то есть он почти не поглощает влагу. Все эти технические характеристики пенопласта позволили ему занять одно из ведущих мест среди остальных стройматериалов.

Виды и плотность пенопласта

Пенополистирол название пенопластов, которые изготавливаются на основе полистирола. Для изготовления пенопласта на основе полистирола могут применяться воздействие пресса, беспрессовый способ, экструзионным способом, также имеет место применение литья пенопласта под давлением.

Выделяют такие типы полистирола как:

  • марку ПС;
  • марку ПСБ.

Сырьем для изготовления пенополистирола марки ПС является эмульсионный полистирол типа Б (который находится в порошкообразном состоянии) и порофоры, а для производства пенополистирола ПСБ – суспензионный полистирол, который находится в гранулированном виде.

Полистирольные пенопласты — это сгораемый продукт; но если добавить к ним антипиренов, то получится материал, который очень трудно сгорает (вид ПСБ-С). Добавление антипиренов не оказывает заметного воздействия на физико-химические, технические характеристики пенопласта.

Поры полистирольных пенопластов, в подавляющем большинстве случаев, являются закрытыми, это содействует тому, что полистирольные пенопласты устойчивы к действию пресной и морской воды, кислот, щелочей, спиртов, но не являются устойчивыми к воздействию растворителей органического типа, таких как бензол, бензин и других нефтепродуктов.

Для полистирольных пенопластов характерным уровнем средней плотности является показатель, варьирующийся от 40 до 200 кг/м3, а для полистирольных пенопластов вида ПСБ — от 20 до 40 кг/м3.

Пенопласты, которые изготавливают из полиуретана, принято называть пенополиуретанами.

Читать еще:  Пеноплекс без пазов

Пенополиуретаны производят в результате очень сложных реакций, которые происходят при смешивании полиэфира, диизоцианата или полиизоцианата, агента, который вспенивает при участии определенных катализаторов, эмульгатора и различного рода добавок. Изменяя состав подобной смеси, можно получать пенополиуретаны с различными, очень варьирующимися свойствами.

Принято применять простые полиэфиры и некоторые их сложные виды. По типу полиэфира производители получают жесткие или гибкие, довольно эластичный пенополиуретаны. Катализаторы помогают регулировать реакцию образования полиуретана, в основном это его вспенивание и отверждение. Эмульгаторы – это вещества, имеющие поверхностно-активный характер, они позволяют производителю получить равномерную структуру пенополиуретана, который однороден по своим свойствам.

В виде добавок для изготовления пенополиуретана используют газообразователи – сложные вещества, которые необходимые для обеспечения пористости изготавливаемого материала, антипирены, которые способствуют повышению его огнестойкость, и различные красители. Пенополиуретан производят постоянным непрерывным способом, способами заливки и напыления. Для современной промышленности характерен выпуск различных эластичных и жестких пенополиуретанов.

Его средняя плотность колеблется от 40 до 70 кг/м3.

Поливинилхлорид – это термопластичный полимер, в котором, стоит отметить, содержится до 56, 8% связанного хлора, что позволяет обеспечить его низкий уровень горючести, если его сравнивать с полистиролом, что позволяет определить его к группе трудно сгораемых и слабо воспламеняемых материалов.

Пенопласты на базе поливинилхлорида производят:

  • прессовым (жесткие пенопласты ПХВ-1, ПХВ-2, эластичные ПВХ-Э) методом;
  • беспрессовым (жесткий пенопласт ПВ-1) способом.

В качестве исходного полимера берут латексные поливинилхлориды типов ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, как газообразователи отдается предпочтение порофору ЧХЗ-57, бикарбонату натрия углекислому аммонию. Чтобы произвести эластичные пенопласты, вводятся специальные вещества, называемые пластификаторы.

При использовании для теплоизоляции пенопластов из поливинилхлорида вполне есть высокая вероятность того, что может возникнуть коррозия изолируемых металлических поверхностей как следствие выделения хлор-ионов, которые, в свою очередь, образовываются из-за частичного разложения полимера, который в свою очередь содержит соединения хлора. Поэтому эти материалы обычно проверяют на содержание в них свободного хлор-иона.

Пенопласт ПХВ имеет очень жесткую замкнуто-ячеистой структурой. Его цвет варьируется от ярко-белого до желтого. Он очень стоек к влиянию действия нефти и керосина. Важно отметить, что этот продукт отличается высоким уровнем трудосгораемости.

Промышленность производит пенопласт ПХВ-1 средней плотностью 85-115 кг/м3 и ПХВ-2 средней плотностью 150-195 кг/м3. Теплопроводность его варьируется от 0, 035 до 0, 058 Вт/(м·К). Также для него характерен довольно-таки низкий уровень водопоглощаемости.

Значение плотности пенопласта

Значение плотности пенопласта можно выразить в трех аспектах, во-первых, что собственно значит показатель плотности — «плотность пенопласта» определяет во многом его вес, то есть чем выше плотность материала, тем выше будет и его вес. Вес определяет удобство пользования материалом при монтаже, легкий материал легче монтировать, но при этом возникают определенного рода трудности, когда работа проходит на сильном ветру.

Также в этом аспекте плотность играет роль как определитель прочности материала, его способности выдерживать нагрузки.

Плотность в некотором смысле влияет также на теплопроводность пенопласта, его водонепроницаемость, сопротивляемость различным воздействиям химических веществ. То есть, в принципе, чем выше плотность пенопласта, тем он прочней, надежней. Но это не всегда зависит от плотности, более определяющую роль играет то, из каких полимеров изготовлен продукт, какие технологии использовались при его производстве.

Что касается второй стороны вопроса, то есть с позиции производителя, чем выше плотность пенопласта — тем выше его себестоимость, следовательно, продукт дороже. Читайте в нашей следующей статье, чем склеить пенопласт между собой и кокой клей для этого лучше выбрать.

Подведем итог

Вопрос о значении плотности пенопласта, по своей сути, можно рассматривать неоднозначно. С одной стороны говорят, что плотность — это совсем ненужный показатель, что необходимо указывать только прочность и теплопроводность (согласно Европейским стандартам на продукции пенопласта указываются только прочность и теплопроводность, как его важнейшие характеристики). Но что же делать с его гидроскопичностью и другими важными аспектами, при выборе продукта, ведь в регионах с очень повышенной влажностью это будет играть важную роль.

А ведь зная плотность покупаемого пенопласта можно самостоятельно, без особых усилий определить насколько он прочен, гидроскопичен, какова его теплопроводность. С другой стороны, повышая плотность продукции, производители пенопласта повышают свои доходы, при этом, не всегда обеспечивая потребителю качественный продукт, на который тот рассчитывает при выборе пенопласта.

Читать еще:  Классификация пенопласта по плотности

Но опять же плотность материала важный показатель, который, по вышеназванным причинам, должен иметь место при выборе того или иного вида, типа, марки пенопласта. Значит, все-таки, вопрос об уровне плотности, все-таки, имеет значение.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

  • ПСБ-С-15;
  • ПСБ-С-25;
  • ПСБ-С-35;
  • ПСБ-С-50.

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) – это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

ПСБ-С -15

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

ПСБ-25

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,32 МПа.

ПСБ-С-35

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе – 0,38 МПа, показатель линейной деформации – 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50

ПСБ-С-50 – это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

  • фундаментов;
  • свайных оснований;
  • полов промышленных предприятий;
  • обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
  • обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,42 МПа. Это самый плотный материал.

Марки пенопласта – как купить нужный материал?

Маркировка материала проводится в зависимости от класса и также имеет свои различия. Так, пенопласт отечественного производства помечается буквами ПС. Если мы говорим про изготовленный беспрессовым методом пенопласт, то обозначение следующее – ПСБ. Мы также расскажем про другие марки, благодаря чему вы сможете подобрать наиболее подходящий для вас материал для утепления потолка, кровли или других конструкций.

ПСБ-С-15 – материал с максимальной плотностью, который применяется при проведении изоляции сооружений, требующих максимальной прочности. С помощью данного пенопласта можно утеплять мансарды, кровлю, заполняя пенопластом расстояние между стропилами. Его характеризует экологическая безопасность, влагостойкость и невосприимчивость к воздействию микроорганизмов.

Читать еще:  Можно ли ставить холодильник рядом с батареей?

ПСБ-С-25 – наиболее известная марка, которую применяют при утеплении лоджий и пола. Пенопласт характеризуется устойчивостью к влажности, экологической безопасностью.

ПСБ-С-35 – марка, используемая для изоляции фундамента и коммуникаций. Также данный материал применяют для остановки вспучивания грунта на площадках, газонах, при создании бассейнов. К его преимуществам можно отнести то, что он идеально подходит для районов с неблагоприятным климатом, отличается высокой механической прочностью и не боится стирания и влаги.

ПСБ-С-50 – марка, отличающаяся наибольшей плотностью. Чаще всего пенопласт данной марки используется в условиях, где необходима механическая прочность. Так, он применяется при создании дорог, перекрытий в зданиях.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.

На заметку: Листы пенополистирола могут иметь стандартные заводские размеры или выпускаться «под заказ».

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм. В продаже также имеются листы пенопласта с параметрами 1000х1000; 500х500; 1000х500 мм. Кроме того, по индивидуальной заявке можно заказать пенопласт, размеры листа которого составляют 900х500 мм и т.д, а также приобрести материал в индивидуальной нарезке, максимально соответствующий потребностям заказчика.

В соответствии с плотностью пенопласта, его принято разделять на несколько основных марок, различающихся между собой по прочности и теплопроводности. Самой низкой плотностью, составляющей 15 кг/м 3 , обладает материал с маркировкой ПСБ-С 15. Он имеет минимальный вес и обычно применяется для утепления мест временного расположения людей (в бытовках, строительных вагонах и т.д.).

Более популярной является марка ПСБ-С 25, с плотностью листов 25 кг/м 3 . Пенопласт данного вида идет на наружную отделку сооружений и построек различного типа, в том числе для теплоизоляции кровель, полов и фасадов зданий.

Очень плотный пенополистирол марки ПСБ-С 35 используется в изготовлении сэндвич-панелей и железобетонных конструкций, сооруженных с использованием несъемной опалубки, а пенопласт с маркировкой ПСБ-С 50, плотность которого составляет 50 кг/м 3 , применяется в строительстве дорог, обустройстве полов холодильных складов и т.д.

Структура и состав пенопласта

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала.

Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры.

Толщина пенопласта варьирует от 20 до 1000 мм, а размеры плит имеют следующие габариты:

  • 1000х500мм;
  • 1000х1000мм;
  • 2000х1000мм.

Характеристики материала по профилю безопасности

Безопасность используемых в помещении материалов очень важна, в этом отношении пенопласт (технические характеристики свидетельствуют об этом) является одним из приоритетных материалов.

Выделяют следующие характеристики:

  1. Экологичность материала. Производство пенопласта в значительной мере является экологически чистым. Его использование в строительных нуждах, а также утилизация остатков сырья не наносят вреда окружающей среде и здоровью человека.
  2. Безопасность в отношении пожаров. Пенопласт можно поджечь, но сам по себе он не поддерживает процессы горения. Его поверхность оплавляется, нижележащие слои при этом не страдают. Воспламенение может возникнуть при контакте с открытым огнём, после прекращения воздействия материал потухает в течение 3-4 секунд.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector