Твердый пенопласт полистирольный

Компания КАО производит полистирольный пенопласт или вспенивающийся самозатухающий полистирол в блоках, которые нарезаются на листы нужного размера и толщины. Марки материала соответствуют ГОСТ 15588-14: ППС10, ППС12, ППС14, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС25, ППС35 (маркировка ПСБ-С 15, ПСБ-с 25 и ПСБ-С 35 с 2014 года не действует). Мы также производим формованные плиты из пенополистирола c замком плотностью от ППС20 до ППС45.

Нужен совет, пенопласт какой марки выбрать? Прочитайте статью на нашем сайте Пенополистирол ППС или ПСБ-С – в чем разница?

У нас вы можете купить листовой пенопласт: фасадный, утеплитель стен между кладкой, теплоизоляцию фундаментов, пола под стяжку, потолочный для кровли и чердачных помещений, для производства сэндвич-панелей и СИП-панелей, для термоизоляции холодильных камер, оформительских работ и изготовления рекламных фигур, а также изоляционные маты для теплого водяного пола.

Для утепления фасада можно выбрать марки: ППС12, Фасад Эко, ППС14 и ППС16Ф. Преимущество фасадного пенополистирола КАО перед экструдированным — хорошая адгезия цементного раствора и штукатурки к поверхности материала. В отличие от экструдированного пенополистирола, паропроницаемость которого стремится к нулю, пенопласт КАО «дышит», что создает комфортную атмосферу и исключает образование конденсата внутри утепляемого помещения. Пенопласт КАО имеет группу горючести Г1 (слабогорючие).

Купить пенопласт оптом по цене производителя можно непосредственно с заводов в Краснодаре и Красноярске, на складах компании в Москве и Калуге, а также мелким оптом и в розницу у дилеров в Краснодаре, Сочи, Новороссийске, Ростове-На-Дону, Ставрополе, Майкопе, Симферополе, Севастополе, других городах. Цена зависит от объема партии и марки: чем выше плотность материала, тем выше его стоимость и, соответственно, прочность и долговечность.

Применение листового пенопласта | пенополистирола

Утеплитель в строительстве: на фасад, на пол, на кровлю, под фундамент, в межстенное пространство и пр.
Термоизоляционный материал в холодильных камерах
В сэндвич- и СИП-панелях для утепления, гидро- и шумоизоляции
В дорожном строительстве в качестве одного из слоев «пирога» дорожного полотна

Выпускаемые марки пенопласта | пенополистирола, плотность материала

ППС10У или ПСБ-С15 Light (8 кг/м3)
ППС10 или ПСБ-С 15 (10 кг/м3)
Фасад ЭКО (от 13 до 14 кг/м3)
ППС12 или ПСБ-С 25ТУ (12-13 кг/м3)
ППС14 или ПСБ-С 25ТУ (14-15 кг/м3)
ППС16Ф или ПСБ-С 25Ф (16-17 кг/м3)
ППС20 или ПСБ-С35ТУ (20-21 кг/м3)
ППС25 или ПСБ-С 35 (25-26 кг/м3)
Другие марки по запросу

Толщина плит: от 20 до 1000 мм
Тип Р-А (с прямоугольной кромкой)
Стандартный размер: 1000-1000 мм

Размеры 2000-1000 мм, 3000-1000 мм, 4000-1000 мм режутся под заказ от объема, кратного блоку.

Габариты блока:
3000-1000-12000 мм (Краснодар)
4000-1000-1200 мм (Красноярск)

Нестандартные форматы — для крупных партий.

Пенопласт

Пенопласт высокой прочности ПС-1-100

Пенопласт высокой прочности ПС-1-150

Пенопласт высокой прочности ПС-1-200

Пенопласт высокой прочности ПС-1-350

Пенопласт высокой прочности ПС-1-600

Пенопласт ПСБ-С-15 1000*1200мм толщина от 5,0мм

Пенопласт ПСБ-С-25 1000*1200мм толщина от 5,0мм

Пенопласт ПСБ-С-35 1000*1200мм толщина от 5,0мм

Пенопласт ПСБ-С-50 1000*1200мм толщина от 5,0мм

Пенопласт ПСБ-С-25ФТ 1000*1200мм толщина от 5,0мм

Пенопласт-плиты стыковочные с фаскойПФМ-25 толщина от 20,0мм(1000*1200, 2000*1200, 3000*1200мм)

Пенопласт-плиты стыковочные с фаскойПФМ-25Ф толщина от 20,0мм(1000*1200, 2000*1200, 3000*1200мм)

Пенопласт-плиты стыковочные с фаскойПФМ-35 толщина от 20,0мм(1000*1200, 2000*1200, 3000*1200мм)

Пенопласт-плиты стыковочные с фаскойПФМ-50 толщина от 20,0мм(1000*1200, 2000*1200, 3000*1200мм)

Крошка пенопластовая фр. 2,0-4,0 мм

Крошка пенопластовая фр. 3,0-5,0 мм

Пенопласт высокой прочности ПС-4-40

Пенопласт высокой прочности ПС-4-60

Пенопласт высокой прочности ПВХ

Пенопласт высокой прочности ПК-2

Пенопласт противорадиационный ФК-20

Пенопласт на сегодня является самым популярным теплоизоляционным материалом, который используется повсеместно в строительстве домов.

Материал представляет собой вспененную пластическую массу. Основную часть конечного продукта составляет неподвижный воздух, закрытый в гранулах, благодаря чему и обеспечивается высокий термоизоляционный эффект.

КЛАССИФИКАЦИЯ И ВИДЫ ПЕНОПЛАСТА

В зависимости от особенностей изготовления, различают два больших класса пенопласта:

Беспрессовый – имеет рыхлую структуру, гранулы легко отделяются от основной массы.
Прессовый – твердый и прочный материал, гранулы которого отделить друг от друга достаточно сложно.

Основываясь на двух описанных классах, пенопласт маркируют следующим образом: ПС – прессовый, ПСБ – беспрессовый. К основной маркировке через дефис могут добавляться иные буквенно-цифровые обозначения, указывающие на особенности конкретной марки пенопласта.

Для изготовления пенопласта может быть использовано различное сырье, в результате чего получаются следующие виды материала: пенополиуритан, непополистирол, пеновинилхлорид, пенопласты из фенолформальдегидной смолы, на основе вспененного синтетического каучука и т.д.

Пенопласт различают по плотности: марка ПСБ-С имеет низкую плотность от 15 до 35кг/м3,а марка ПС – высокую плотность от 100 до 600 кг/м3.

Отдельным видом пенопласта является марка ФК-2 – противорадиационный пенопласт.

Различают пенопласт и в зависимости от того, как он реагирует на высокие и низкие температуры:

Термопластичный – при подогреве становится мягкими, а с понижением температуры вновь твердеет. Такими свойствами обладает, к примеру, пенопласт на основе поливинилхлорида.
Термореактивный – после полимеризации (затвердевания) более не меняет своего состояния (к таким относятся пенополиуретаны).

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОПЛАСТА

Помимо повышенных теплоизоляционных качеств, материал обладает такими важными характеристиками:

высокая звукоизоляция;
оптимальное соотношение веса и плотности;
способность пропускать влагу;
устойчивость к колебаниям температуры;
исключено появление плесени или грибка.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Главная область использования пенопласта – это утепление помещений любого типа. С его помощью от воздействия низких температур защищают стены, потолки и полы, им утепляют чердаки, подвальные помещения, а также фундаменты домов.

При использовании пенопласта нужно помнить о том, что материал не терпит взаимодействия с нитрокрасками, под влиянием которых происходит его разрушение.

Твердый Пенопласт: Общие Сведения и Свойства

Получение пенополистирола

Пенополистирол может быть получен различными методами.

Наиболее прочные пенопласты получают по прессовому методу

основанному на применении порошкообразного полимера и твердых газообразователей. Процесс образования пеноматериала происходит в три операции:

приготовление в шаровых мельницах порошкообразной пресс-композиции определенного состава;
прессование этой композиции в пресс-форме при температуре и давлении в монолитную заготовку и
вспенивание отпрессованной заготовки в свободном состоянии путем повторного ее нагрева до высокоэластического состояния полимера.

Читать еще: Приточная вентиляция под подоконником

Для пенопластов на основе поливинилхлорида и полистирола характерны общие закономерности изменения физико-механический характеристик. Эти показатели зависят от объемного веса материала и температуры. С уменьшением объемного веса пенопласта предел прочности при сжатии и растяжении уменьшается. Из других характеристик, зависящих от объемного веса пенопласта, следует остановиться на водопоглощении и тепловодности.

Водопоглощение с уменьшением объемного веса пенопласта увеличивается, хотя в абсолютном значении является незначительной величиной. Теплоизоляционные свойства значительно улучшаются с уменьшением объемного веса.

Из других общих свойств следует отметить следующие:

пенопласты марок ПС и ПХВ не поражаются грызунами и устойчивы к действию микроорганизмов;
пенопласты хорошо поддаются обработке на деревообрабатывающих станках ручным столярным инструментом и могут быть окрашены в любой цвет
листовой пенопласт в нагретом состоянии может быть подвергнут гнутью и штамповке для получения изделий сложной конфигурации;
пенопласты прочно склеиваются как между собой, так и с другими материалами: металлом, пластмассой, древесиной и т.д.

Структурные особенности твердого пенопласта

Из числа факторов, характеризующих структуру пенопластов и определяющих свойства этих материалов являются: геометрическая форма и размеры ячеек, наличие или отсутствие свободы перемещения газообразной фазы в макроструктуре, относительное содержание полимерной и газообразной фаз.

Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида, вырабатываемые по прессовой технологии имеют равномерную, мелкоячеистую структуру. Равномерность структуры достигается в значительной степени за счет предварительного механического измельчения и перемешивания исходной композиции. Диаметр элементарных ячеек для пенопластов ПС и ПХВ составляет 0,1-0,2 мм. Содержание закрытых ячеек в структуре полистирольных и поливинилхлоридных пенопластов, изготовляемых по прессовой технологии составляет 88-96%. Подобный закрытоячеистый характер структуры позволяет получить пенопласт с высокими механическими и теплоизоляционными характеристиками

Теплофизические свойства твердого пенопласта

Теплостойкость.

Критерием теплостойкости пенопластов является их формостабильность, характеризующая поведение этих материалов при повышенных температурах. На теплостойкость полистирольных пенопластов влияет природа газообразователей. Пенопласт ПС-1, изготовляемый с помощью органических газообразователей, оказывающих пластифицирующее воздействие на полимер, имеет рабочую температуру до 65 С, а пенопласт ПС-4, изготовляемый на минеральных газообразователях, -70 С. Поливинилхлоридные пенопласты имеют рабочую температуру до 60 С.

Теплопроводность.

Теплоизоляционные свойства пенопластов характеризуются, главным образом, коэффициентом теплопроводности. Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида имеют наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Уплотненная корка, имеющаяся на поверхности плиты пенопласта, увеличивает стабильность данного коэффициента.

Наличие в структуре мелких ячеек благоприятно влияет на теплоизоляционные свойства пенопластов, в то время как наличие крупных ячеек, особенно сквозных, Обусловливает возможность возникновения в ячеистой структуре конвективных газовых потоков, снижающих теплоизоляционные свойства.

Водостойкость

При продолжительном увлажнении интенсивность влаго и водопоглощения пенопластов зависит от характера их структуры. Для пенопластов с закрытой ячеистой структурой оно происходит в первые 5-10 суток, а затем меняется незначительно. Пенопластам с преобладающей открытой ячеистой структурой свойственна большая влагоемкость во времени. При продолжительном (в течение нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. Атмосферные воздействия существенно не влияют на их влаго и водопоглощение.

Химическая стойкость

Пенопласты ПС и ПХВ обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы. Наличие на поверхности плит уплотненной пленки (корки) снижает поглощение агрессивных сред, повышая тем самым устойчивость пенопластов. Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот (кроме концентрированных азотной и соляной), а также в слабым и сильным щелочам. Они сильно набухают в бензине и имеют значительный привес в маслах. Сложные эфиры, кетоны, ароматические и хлорированные углеводороды оказывают на них разрушающее воздействие.

Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными, ПВХ пенопласты более стойки к органическим растворителям. Выдерживание образцов пенопласта ПХВ-1 в бензине и керосине лишь незначительно изменяет их размеры и весовые показатели. Высокую стойкость имеет этот пенопласт и в маслах.

При проектировании изделий, в которых пенопласты соединяются с другими материалами, необходимо учитывать возможность коррозирующего действия на другие материалы (главным образом на металлы).

Полистирольные пенопласты ПС-1 имеют нейтральную реакцию, не содержат щелочных агентов и мало содержат отрицательных ионов. Они не коррозируют другие материалы. Пенопласт ПС-4 имеет слабощелочную реакцию и коррозирует оцинкованные стали.

Пенопласты ПХВ имеют щелочную реакцию и могут коррозировать алюминиевые сплавы и стали.

Электроизоляционные свойства

Электроизоляционные свойства пенопластов характеризуются комплексной диэлектрической пронизаемостью, тангенсом угла диэлектрических потерь и пробивной электрической прочностью. Диэлектрические показатели пенопластов зависят от природы используемых газообразователей. Использование минеральных газообразователей, как правило, ухудшают электроизоляционные свойства пенопластов. Высокие значения тангенса угла диэлектрических потерь свойственны пенопласту ПС-1.

Акустические свойства

Акустические свойства пенопластов характеризуются коэффициентом звукопоглощения, который зависит от частоты звука, толщины образца и характера ячеистой структуры.

Пенопласты слабо поглощают звук низких частот и имеют сравнительно высокий коэффициент в области частот 1000гц и более. На акустические свойства пенопластов в областях низких частот заметно влияет толщина образца.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

Читать еще: Нестандартные шторы для любых окон

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.

Что красить

Строительный пенопласт заслуженно считается одним из самых универсальных материалов. Он используется и для утепления, и для облицовки и как материал для изготовления большинства элементов декора.

При этом благодаря низкой себестоимости, изделия из него имеют доступную цену:

Потолочная плитка на основе пенополистирола является отличным выбором в качестве отделочного материала для потолка, обеспечивающим его эстетичный вид, и не требующим серьезных вложений. Она не боится воды, поэтому может монтироваться в помещениях с повышенной влажностью, таких как кухня или ванная, но сам по себе незащищенный пенопласт очень хрупок, его легко повредить даже случайно голыми руками. Кроме того под влиянием прямых солнечных лучей такая плитка обязательно выцветет и приобретет желтоватый оттенок.
Также панели из пенопласта являются одним из самых востребованных и распространенных вариантов организации теплоизоляции стен жилых строений. Как правило, ими обшиваются наружные части дома, его фасад, который в отличие от помещений внутри здания, все время подвергается негативному влиянию природы в виде мороза, ультрафиолетового излучения, и осадков. Поэтому такое покрытие, имеющее сравнительно хрупкую структуру, и требует не только бережного обращения при монтаже, но защиты в виде лакокрасочного покрытия на период эксплуатации.
Сегодня очень часто для внутренней отделки помещения применяют плинтусы, для потолка выполненные на основе пенопласта. При покупке цвет такого декоративного элемента, как правило, белый. Но часто он является не самым подходящим для конкретного интерьера, и почти всегда материал без покрытия не очень практичен. Поэтому в некоторых случаях есть необходимость в смене его оттенка, на отличный от белого. Кроме того, иногда поверхность такого плинтуса имеет дефекты, которые могут быть особенно видны послу монтажа, при включенном свете в комнате. В этом случае покраска является единственной альтернативой переделке всех отделочных работ и замене плинтуса. Еще она не только замаскирует недостатки, но и добавит прочности декоративным элементам. Одной из особенностей плинтуса, располагающей к его покраске, является то, что при его монтаже образуются стыки между разными его частями, которые приходится грунтовать шпаклевкой, а чтобы скрыть все следы на финальном этапе плинтус по всему периметру покрывается краской. Иногда необходимость в покраске возникает внезапно, спустя некоторое время после монтажа, например, после протечки крыши, когда на белом декоре появляются пятна, которые нельзя очистить. Тогда либо покупка и замена элементов декора, либо все покрасить и забыть.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Читать еще: Чем клеить пеноплекс к металлу

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

ПСБ-С-15;
ПСБ-С-25;
ПСБ-С-35;
ПСБ-С-50.

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) – это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

ПСБ-С -15

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

ПСБ-25

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,32 МПа.

ПСБ-С-35

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе – 0,38 МПа, показатель линейной деформации – 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50

ПСБ-С-50 – это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

фундаментов;
свайных оснований;
полов промышленных предприятий;
обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,42 МПа. Это самый плотный материал.